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标题:为什么我将试片抛光后金相显微镜看到许多洞?

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2011-12-8 10:49:23 将本页加入收藏

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正文:

为什么我将试片抛光后金相显微镜看到许多洞?

请教各位 关于金属材料 金相试验的问题~


1.研磨Al试片时,从#1000换成#2000的水砂纸,试片会反黑,这是甚么原因呢?有没有方法可以解决呢?
2.要如何才能将试片上的刮痕去除呢?(研磨、抛光)
因为我研磨完后,继续抛光,但上头还是看得出刮痕,而且是抛光时方向的刮痕。
3.抛光时(我是使用氧化铝粉),若氧化铝粉(有加水)慢慢的变黑,那我要洗掉在重喷上氧化铝粉水,还是可以继续抛光呢?若是灰色的呢?
4.抛光完后的试片,会看得出试片上有一坑一坑的,从金相显微镜观看,会有许多洞,这是因为我施力不当造成的吗?还是有其他原因?
5.洛式硬度计的标准试片校正方法?


1.金相可以看出甚么东西?要如何判定金相是OK的?什么是不合格的金相?
金相可以判定出这批料可不可以使用吗?
2.请教达人一下,你在研磨抛光完试片后,有过试片一坑一坑的,金相会产生洞(缩孔?)的情形吗?
3.那我要如何避免有一坑一坑的情形呢?我已经换过新的抛光布,也尽量不要太出力了耶!可是还是会有此情形产生,怎么办呢?

回答:

1.物件于研磨时直接翻转(研磨面转动是不希望研磨痕迹固定一方向),因为固定一方向可能于下一工程时(换水砂纸)无法将前研磨痕迹磨掉,版大如果使用#240水砂纸后换#600水砂纸,要将原#240之纹路磨掉可能必须花费一点时间.

2.使用之自动研磨机是气动式的吗,倘若是气动式的话,其主轴施力可能无法兼顾其他物件,厂商应该有告诉您物件要放置平均(假如有6孔厂商会告诉您放3孔,这样就是每120度1个物件),自动研磨盘本身会选转,假如无法调整好可能造成研磨面不漂亮

3。氧化铝其颗粒有分(倘若没记错的话应该分0。03um与0。5um),一般氧化铝粉会加水稀释,抛光时先倒入氧化铝粉于绒布上(注意转速),将金属面接触抛光布进行抛光,由于抛光时也会产生热度,一般会再加氧化铝粉帮助抛光(也可加水),切记金属面也要转动,如发生金属面变黑就表示您研磨时没有添加氧化铝分或水。(说快一点就是产生高温才会这样)


4.研磨工程完成后应该只有看到细纹路(较粗之纹路于研磨时更换#较大之砂纸时慢慢被磨平),此时进入抛光工程应先检查绒布是否清洁,抛光时要注意绒布是否太过乾燥,不一定全加抛光液,可以用点清水加入绒布上使抛光时比较顺畅,版大抛光时可将物件逆时针移动360度(转盘一定是顺向旋转,所以逆式旋转可以更快将物件抛光完成(一般要逆转几圈看版大的决定),要注意绒布不要太乾燥就好了

5。当抛光完成时先取棉花用清水先冲洗(金属面),然后使用吹风机或气枪将表面之水份吹乾,完成时先不要急着浸泡腐蚀液,先将物件拿去金相显微镜观看是否有裂痕或杂质(裂痕或杂质有可能导致製程时产生不良之现象),倘若没有问题则可以浸泡腐蚀液观看组织是否脱碳,麻田善铁。奥斯田铁或雪明铁长什么样(材质不同所看到之东西也会有所不同)

当抛光.清洗完成后,金属面一定会呈镜面,倘若没有就表示某一阶段发生一点小缺失
建议版大使用#400.#600.#800.#1200.#1500后就进行抛光工程











出自http://www.newskus.com/北京显微镜百科
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