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标题:工艺生产的齿轮渗碳层金相厚度测量显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2014-12-26 19:05:05 将本页加入收藏

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正文:

工艺生产的齿轮渗碳层金相厚度测量显微镜

渗碳层分布与工艺的关系

    从渗碳层组织照片可见,对于传统工艺生产的齿轮,由于是先
成形而后渗碳处理,齿轮各个部分处于基本相同的渗碳气氛中,其
齿部各处的渗层深度也基本一样,总体呈均匀性分布。而对先渗
后挤的齿轮则不然,观察发现先渗后挤渗碳层在齿顶部最厚,沿齿
两侧面向下逐渐减薄,齿根部最薄。在齿形的形成过程中,金属
根部向顶部流动,渗碳层也随之流向齿顶部,且相对于齿顶,齿根
的变形程度更大,导致渗碳层减薄。700℃成形时金属流动较困难,

  变形主要集中在齿的根部,几乎整个渗碳层都流向齿顶;随着
温度的升高,材料的塑性改善;到850℃成形时,齿顶和齿根的金
属都进行变形,一方面在齿顶分布有较厚的渗碳层,提高了齿顶的
疲劳强度和耐磨性,另一方面齿根部渗碳层较薄(相对于齿顶),
这样可在一定程度上,提高齿根部的冲击韧性;但900℃成形,温
度过高,又会产生氧化严重等问题,不利精密成形。










出自http://www.newskus.com/北京显微镜百科
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